2019-04-28
Заварка сопротивления ссылается на метод использования жары сопротивления произведенной настоящий проходить через сваривая части и точки соприкосновения как тепловой источник для того чтобы нагреть части по месту и надуть процесс заварки в то же время. Сваривать, не нужно заполнить металл, высокую урожайность, небольшую деформацию сваривая частей, легкую для того чтобы достигнуть автоматизации.
Заварка сопротивления метод заварки который делает воркпьесе под некоторым зажатием электрода и использует жару сопротивления произведенную настоящий проходить через воркпьесе для того чтобы расплавить контактирующую поверхность между 2 воркпьесес и осуществить соединение. Более большие течения обычно использованы. Для предотвращения образовать дугу на контактирующей поверхности и для того чтобы отжать металл сварки во время заварки, давление всегда приложено. В этом виде заварки сопротивления, поверхность сварщика важности Парамоунт для того чтобы получить стабилизированное качество заварки. Поэтому, контактирующую поверхность между электродом и воркпьесе и между воркпьесе и воркпьесе необходимо очистить перед сваривать.
Когда воркпьесе и электрод установлены, сопротивление воркпьесе зависит от своей резистивности. Поэтому, резистивность важное свойство сваренного материала. Металлы с высокой резистивностью имеют плохую термальную проводимость (как нержавеющая сталь) и металлы с низкой резистивностью имеют хорошую термальную проводимость (как алюминиевый сплав). Поэтому, нержавеющая сталь заварки пятна легка для произведения жары и тепловыделение трудно, сплав заварки пятна алюминиевый труден для произведения жары и тепловыделение легко. Заварка пятна, бывшее может использовать небольшое течение (тысячи ампс), латтер должна использовать большое течение (десятки тысяч ампс).
Отправьте ваше дознание сразу в нас